ՌԴ կոաքսիալ միակցիչները բարձր-հաճախականության ազդանշանի փոխանցման հիմնական բաղադրիչներն են, և դրանց արտադրական գործընթացների ճշգրտությունն ուղղակիորեն ազդում է սարքավորումների հաղորդակցման որակի վրա: Հումքի ընտրությունից մինչև վերջնական արտադրանքի փորձարկում, յուրաքանչյուր քայլ պահանջում է տեխնիկական պարամետրերի խիստ վերահսկողություն: Հետևյալը մանրամասնում է հիմնական արտադրության գործընթացը:
1. Նյութի պատրաստում և նախնական մշակում
Արտադրության սկզբնական փուլում որպես հիմնական նյութ ընտրվում է բարձր հաղորդունակությամբ պղնձի համաձուլվածքը (օրինակ՝ բերիլիումի պղինձը կամ անագը-ֆոսֆորային բրոնզը): Արտաքին հաղորդիչը սովորաբար պատված է ոսկով կամ արծաթով, որպեսզի նվազեցնի շփման դիմադրությունը: Մեկուսիչ նյութը սովորաբար պոլիտետրաֆտորէթիլենային (PTFE) կամ կերամիկական{4}}հիմնված կոմպոզիտներ է և պետք է չորացվի մշտական ջերմաստիճանի և խոնավության միջավայրում՝ ապահովելու համար խոնավության պարունակությունը 0,05%-ից ցածր: Հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսիք են կենտրոնական կոնտակտը, ենթարկվում են սառը վերնագրի գործընթացին: Սա ենթադրում է ձողը գլանաձև ձևավորել հատուկ տրամագծով ձողի միջոցով՝ հիմք դնելով հետագա ճշգրիտ մշակման համար:
2. Ճշգրիտ հաստոցներ
Կենտրոնական հաղորդիչը մանրացված է մինչև միկրոն մակարդակներ՝ օգտագործելով CNC խառատահաստոց՝ հասնելով մակերևույթի կոշտության Ra0.2μm կամ ավելի քիչ, առանցքային չափերի հանդուրժողականությունը պահպանվում է ±0.005 մմ սահմաններում: Արտաքին հաղորդիչի պատյանը CNC աղացած է ներքին թելեր և դիրքավորող ակոսներ ստեղծելու համար՝ օգտագործելով կարբիդային գործիքներ՝ 20000 պտ/րոպե գերազանցող արագությամբ բարձր-կտրման համար: Մեկուսիչ հենարանը ձևավորվում է ճշգրիտ ներարկման ձուլման մեքենայի միջոցով, որի ջերմաստիճանը ճշգրտորեն վերահսկվում է 180±5 աստիճանով, որպեսզի ապահովվի PTFE խոռոչի միատեսակ լցնում առանց օդային փուչիկների:
3. Մակերեւութային մշակում և Էլեկտրապատում
Բոլոր մետաղական մասերը ենթարկվում են մաքրման երեք ուլտրաձայնային ցիկլերի՝ յուղն ու աղտոտիչները հեռացնելու համար, որին հաջորդում է սթրեսը թեթևացնող եռացումը՝ վերամշակման մնացորդային սթրեսը վերացնելու համար: Էլեկտրապատման գործընթացն օգտագործում է ավտոմատացված արտադրական գիծ, որը սկսվում է նիկելի բազային ծածկույթից (հաստությունը ավելի կամ հավասար է 3 մկմ), որին հաջորդում է ոսկի (հաստությունը 0,5-1,0 մկմ) կամ արծաթապատում (հաստությունը 5-8 մկմ): Լոգանքի ծածկույթի ջերմաստիճանը խստորեն վերահսկվում է 50±2 աստիճանով, իսկ հոսանքի խտությունը պահպանվում է 2-3 Ա/դմ²: Հատուկ միջավայրերում օգտագործման միակցիչները կարող են նաև պահանջել լրացուցիչ պասիվացում կամ հաղորդիչ օքսիդի շերտ:
4. Բաղադրիչի հավաքման գործընթաց
Հավաքման գործընթացն իրականացվում է 100-րդ դասի մաքուր սենյակում, և օպերատորներից պահանջվում է կրել հակա-ստատիկ հագուստ: Նախ, մեկուսիչը ճշգրտորեն սեղմվում է պատյանի դիրքավորման ակոսի մեջ, ջերմաստիճանի ճշգրտությամբ ±1 աստիճան, երբ ամրացվում է տաք-հալվող սոսինձով: Կենտրոնական հաղորդիչը հավասարեցվում է մեկուսացման աջակցության հետ՝ օգտագործելով զսպանակային կոնտակտը, և լազերային հավասարեցման չափիչն օգտագործվում է համակցման սխալը ստուգելու համար (0,01 մմ-ից պակաս կամ հավասար): Մի փոքր քանակությամբ սիլիկոնային քսուք կիրառվում է պարուրակային միացման վրա՝ ներդիրի ուժը նվազեցնելու համար: Ի վերջո, բնակարանը կնքվում է հատուկ ծալքավոր մեքենայի միջոցով, սեղմող ուժով, որը վերահսկվում է 50-80N միջակայքում:
5. Կատարման փորձարկում և որակի վերահսկում
Պատրաստի արտադրանքը ենթարկվում է համապարփակ ստուգման գործընթաց. VSWR-ը (լարման կայուն ալիքի հարաբերակցությունը) փորձարկվում է ցանցային անալիզատորի միջոցով՝ 20 ԳՀց հաճախականության տիրույթում 1,15-ից պակաս կամ հավասար պահանջով: Կոնտակտային դիմադրությունը չափվում է չորս-լարերի մեթոդով` ստանդարտ արժեքով<5mΩ. Durability testing includes checking contact wear after 500 plug-in and unplug cycles, and a 96-hour salt spray test to assess corrosion resistance. All data is recorded in real time through the MES system, keeping the defective rate below 0.3%.
Ժամանակակից ՌԴ միակցիչների արտադրությունը խորապես ինտեգրված է ճշգրիտ արտադրությունը խելացի ստուգման տեխնոլոգիաների հետ: Ընդլայնված գործընթացների ներդրումը, ինչպիսիք են մեքենայական տեսողության ստուգումը և պլազմայի մաքրումը, ավելի են բարձրացնում արտադրանքի հետևողականությունը և հուսալիությունը: 5G կապի և միլիմետրային-ալիքային տեխնոլոգիայի զարգացման շնորհիվ փոքրացված և բարձր{4}}հաճախականության միակցիչների պահանջարկը արտադրական գործընթացները տանում է դեպի նանոմետրային-մակարդակի ճշգրտություն: